Использование продукта

Эта машина предназначена для автоматического охлаждения больших партий выпечки.

Автоматическая трансферная машина работает вдоль трассы под управлением программы для понимания и транспортировки продуктов питания. Свежеиспеченная пища передается в камеру кулера, и она быстро охлаждается в вакуумной среде. После завершения охлаждения оборудование автоматически открывает дверь в конце камеры, а автоматическая трансферная машина разряжает пищу.

Приложения

Он находит обширное применение в различных условиях, таких как пекарня пищевых предприятий, заводы с выпечкой, централизованные кухни, где подают цепные хлебные магазины, и хлебобулочные мастерские.

Наши преимущества

Автоматизация


Автоматизированная производственная линия строго следует за программой транспортировки, охлаждения и выпуска продуктов без ручного вмешательства для достижения стандартизированного управления производством. Интерфейс сенсорного экрана обеспечивает отображение рабочих параметров в реальном времени, облегчая персонал для регулировки процесса охлаждения по мере необходимости. Интерфейс, удобный для пользователя, оснащен физическими кнопками для удобства запуска и остановки, оптимизируя пользовательский опыт.

Высокая эффективность и качество


Вся производственная линия работает упорядоченным образом под управлением программы, обеспечивая плавные соединения между каждой стадией и эффективно снижение цикла обработки. Применение вакуумной технологии Tri-Synergy обеспечивает быстрые скорости охлаждения. Кулер принимает параллельное распределение, что обеспечивает высокую производственную мощность посредством чередующихся операций. Вакуумное охлаждение предотвращает окисление пищи, потерю влаги, растрескивание и другие проблемы, поддержание хорошего внешнего вида и вкуса. Это также ингибирует рост бактерий, продлевая срок годности пищевых продуктов.

Безопасность и гигиена


Производственная линия включает в себя множество антибактериальных конструкций, таких как бесшовная сварка внутреннего резервуара, угол против пливы 172 ° и двунаправленный доступ к двери, для строгого контроля риска загрязнения во время процесса охлаждения. Перед эксплуатацией Steam Sterilization используется для стерилизации вакуумных трубопроводов и создания чистой среды. Основное взаимодействие человека и и машины достигается с помощью сенсорного экрана, уменьшая контакт между персоналом и оборудованием и снижая риск перекрестного загрязнения.

Энергосбережение


Применение вакуумной технологии Tri-Synergy снижает потребление энергии машины. Кулер принимает макет укладки вниз, который имеет высокий уровень использования пространства и экономит пространство пола. Охлаждающая камера использует изоляцию пенообразования полиуретана для блокирования теплопроводности и снижения потери энергии. Чиллер разумно переключается между рабочими режимами на основе температуры окружающей среды, экономия энергии.

Чистота и санитария


Оборудование на производственной линии принимает высокопоставленную конструкцию, которая является водонепроницаемой и устойчивой к влажности, что позволяет прямой эксплуатацию очистки воды высокого давления, химическую очистку и высокотемпературную стерилизацию паровой. Это легко чистить и поддерживать. Оборудование также оснащено простыми в прозрачных элементах дизайна, таких как круглые вешалки, раздвижные рельсы типа «я», и съемные верхние крышки. Поверхность оборудования гладкая без мертвых углов, облегчая беспрепятственную очистку и предотвращая остатки остатка.

Стабильность


Все используемые сырья являются коррозионными устойчивыми и антивозрастными, в том числе пищевой из нержавеющей стали, резины, пластмасс. Мы поставляем наши электрические компоненты от международных лучших брендов, гарантируя надежность и качество. Охлаждающая камера и ее дверь подкреплены армацией для поддержания структурной целостности даже в вакуумных условиях. Система управления ПЛК обладает сильной противоположной способностью, высокой точностью контроля и сильной стабильностью. Шкаф оснащен механизмами защиты от утечки с чрезмерным током и землей, чтобы обеспечить безопасность.

Настраивается на необходимость клиентов


Мы настраиваем оборудование для удовлетворения ваших конкретных требований путем настройки спецификаций и функций соответственно, и предлагаем больше решений на производственных линиях автоматизированного пищевого переработка.