Эта машина используется для автоматического охлаждения большого количества блюд с соусом.
Трансферный аппарат работает вдоль трассы, чтобы забрать и доставить продукты питания. Пища с соусом сначала отправляется в вакуумный кулер для охлаждения, а затем полностью охлаждается перед тем, как их убрать машиной для переноса свежих продуктов.
Машина находит обширные применения в области производства тушеного мяса, обслуживая различные сектора, такие как тушеные производители мяса, производители деликатесов, производители продуктов на досуге, фабрики свежих продуктов, централизованные кухни, предварительно изготовленные блюда, и другие.
Машина применяет технологию управления автоматизацией, а транспорт пищевых продуктов, дозирование и охлаждение строго выполняются в соответствии с программными инструкциями без ручного вмешательства. Управление производственной линией завершено через сенсорный экран, а мониторинг ключевых параметров процесса в реальном времени позволяет создавать визуализацию процесса. Интерактивный интерфейс прост и прост в использовании, обеспечивая хороший опыт работы. Программа принимает модульный дизайн, позволяющий добавлять модули связи для дистанционного управления.
Производственная линия принимает научно спроектированный процесс, с трансферными машинами спереди и задним выходом, выполняющими упорядоченный вход и выход материала, а также центральный параллельный охладитель, чередующийся для проведения операций охлаждения. Эта конструкция сокращает производственный цикл и улучшает общую производственную мощность. Применение технологии вакуумного охлаждения Tri-Synergy обеспечивает быстрое охлаждение, которое может ускорить производственный процесс. Пища после охлаждения имеет однородные внутренние и внешние температуры, избегая таких проблем, как высокотемпературное окисление и рост бактерий, что приводит к превосходному внешнему виду и вкусу ингредиентов.
Производственная линия включает в себя множество антибактериальных мер для эффективного обеспечения безопасности пищевых продуктов. Автоматизированное производство используется для уменьшения контакта между человеком, снижением риска загрязнения, вызванного человеком. Перед операцией охлаждения пар используется для стерилизации вакуумных линий, устраняя перекрестное загрязнение. Охлаждающие камеры оснащены двухдверными конструкциями, которые поддерживают изолированное распределение холодных и горячих мастерских, избегая загрязнения пищи, вызванного конвекцией воздуха.
Вакуумная система Tri-Synergy, с ее профессионально откалиброванным техническим планом, превосходит контроль потребления. Охлаждающая камера изолирована полиуретановой пеной, эффективно снижая потребление энергии. Кроме того, интеллектуальный водяной чиллер плавно переключает режимы на основе температуры окружающей среды, обеспечивая длительное и эффективное сохранение мощности.
Оборудование на протяжении всей линии является водонестойкой и защитой от влаги, что позволяет прямой очистке воды высокого давления, химической очистке и высокотемпературной стерилизации пара, обеспечивающей гигиену и чистоту. В дизайне представлены простые элементы, такие как круглые вешалки, открытые раздвижные рельсы типа «я», и съемные анти-капельные крышки, обеспечивающие удобную и без препятствий чистку. Процесс производства не содержит загрязнения, что облегчает контроль чистоты и гигиены мастерской.
Производственная линия имеет хороший выбор материала и качество изготовления, что приводит к длительному сроку службы. Электрические компоненты поставляются международными производителями брендов, обеспечивая качество. В интегрированных плавных сварных охлаждающих камерах оснащены усиленные конструкции для хорошей воздушной стеснения и надежности. ПЛК обладает сильными противоположными возможностями и высокой точностью контроля. Электрическая коробка управления является водонепроницаемой и защитой от влаги, со встроенными устройствами защиты от перегрузки и утечки для обеспечения безопасности самого оборудования и операторов.
Мы можем настраивать линии охлаждения пищи с соусом соответствующих спецификаций и функций на основе ваших фактических потребностей и предоставить вам интегрированные заводские решения из свежих продуктов, которые включают такие функции, как очистка ингредиентов, обработка соуса, очистка контейнеров и многое другое.
